Lehimleme, daha güçlü ve sağlam bir bağlantı için 2 metalin birbiriyle birleştirilmesi işlemidir. Bu bir dolgu metali kullanılarak yapılır.
Metalleri birbirine bağlayan bu teknik, elektronikte yaygın olarak kullanılmaktadır. Sıhhi tesisat ve metal işleri de bu tekniği yaygın olarak kullanır.
Duruma bağlı olarak, farklı türler akıları kullanılmış. Elektronik lehimleme, kullanılan akının iletken olmama gibi belirli özelliklere sahip olması gereken oldukça hassas bir alandır.
Bu yazıda size elektronik lehimlemede kullanılan akı türlerini ve bunlardan birini kendiniz kullanmadan önce nelere dikkat etmeniz gerektiğini anlatacağım.
Bu yazıda şunları ele alacağız:
Elektronik Lehimlemede Akı Neden Gereklidir? Elektronik Lehimlemede Akı Gereklidir
2 metalin birleşme yerini başka bir metalle (esas olarak lehimleme) doldurmaya çalışırken, bu metal yüzeylerdeki kir ve kalıntılar iyi bir bağlantının oluşmasını engeller. Bu yüzeylerdeki oksitleyici olmayan kirleri kolayca çıkarabilir ve temizleyebilirsiniz, ancak oksidasyonu gidermeye çalışırken flux kullanmanız gerekir.
Oksidasyon: Kötü bir şey mi?
Oksidasyon doğal bir şeydir. Ama bu her şeyin iyi olduğu anlamına gelmez.
Tüm metaller, havadaki oksijenle ve metal yüzeyindeki çıkarılması zor olan ve lehimlemeyi çok zorlaştıran karmaşık kimyasal bileşiklerden reaksiyona girer. Oksidasyon genellikle demir üzerinde pas olarak adlandırılır..
Oksidasyonu gidermek için akı kullanımı
Akı, yüksek sıcaklık altında oksidasyonla reaksiyona giren, çözünen ve oksidasyonu gideren başka bir kimyasal bileşiktir. sık sık gerekir akı kullan havya ucunuzdaki oksidasyonu temizlemek için, çünkü daha yüksek sıcaklıklar onu hızlandırır.
niyetin varsa bunu aklında tut kendi havyanızı yapmak için.
Elektronik lehimlemede farklı akı türleri
Elektrik devre kartlarında kullanılan akı, akıdan farklı özellikler gerektirdiğinden tellerde kullanılanlarla aynı tip değildir.
Aşağıda, elektronik lehimleme için piyasada bulunan tüm akı türlerinden bahsedeceğim.
Rosin akışı
Diğer tüm akıları yaş açısından yenmek reçine akıdır.
Üretimin ilk günlerinde çam özsuyundan reçine akıları yaratıldı. Özsu toplandıktan sonra rafine edilir ve reçine akışına saflaştırılır.
Ancak günümüzde, reçine akısı üretmek için diğer farklı kimyasallar ve eritkenler rafine çam özü ile karıştırılmaktadır.
Reçine akısı sıvı aside dönüşür ve ısıtıldığında kolayca akar. Ancak soğuduktan sonra katı ve inert hale gelir.
Metallerden oksidasyonu gidermede çok etkilidir. Devrelerde kullandıktan sonra sağlam, atıl durumda bırakabilirsiniz. Aside dönüşecek kadar ısıtılmadıkça başka hiçbir şeyle reaksiyona girmez.
Reçine tozu kullandıktan sonra kalıntıyı çıkarmak istiyorsanız, suda çözünmediği için alkol kullanmanız gerekir. Bu yüzden sade su yerine alkol kullanmalısınız.
Ancak devre kartınızı temiz tutmak için akıllıca bir iş yapmak istemiyorsanız, kalıntıyı olduğu gibi bırakmanın bir zararı yoktur.
Organik asit akışı
Bu tip akı oluşturmak için sitrik asit, laktik asit ve stearik asitler gibi organik asitler kullanılır. Bu asitlerin zayıf doğası, izopropil alkol ve su ile birleştiğinde organik asit akışları oluşturur.
Organik asit akışlarının en büyük avantajı, reçine akışının aksine tamamen suda çözünür olmalarıdır.
Ayrıca organik asit akışlarının asidik özelliği reçine akışlarından daha yüksek olduğu için daha güçlüdürler. Sonuç olarak, metal yüzeylerden oksitleri daha hızlı temizleyebilirler.
Bu oksidasyon giderme gücünü çözünür doğasıyla birleştirirseniz, temizlemesi kolay bir fluks kalıntısına sahip olursunuz. Alkol gerekmez!
Bununla birlikte, bu temizlik avantajının bir bedeli vardır. Elektriksel olarak iletken olduğundan ve bir devrenin genel performansını ve çalışmasını etkileyebileceğinden, reçine akısı tortusunun iletken olmama özelliğini kaybedersiniz.
Bu yüzden lehimlemeden sonra flux kalıntısını çıkardığınızdan emin olun.
Temiz olmayan akı
Adından da anlaşılacağı gibi, bu tip akıdan artıkları temizlemeniz gerekmez. Diğer 2 flux ile karşılaştırıldığında önemli ölçüde küçük bir miktar oluşturur.
Temiz olmayan akış, organik asitlere ve diğer bazı kimyasallara dayanır. Bunlar genellikle kolaylık sağlamak için şırıngalarda gelir.
Yüzey montaj teknolojisini kullanan devreler için bu tip akı kullanmak daha iyidir.
Ayrıca, bilyeli ızgara dizisi, temiz olmayan akışlardan büyük ölçüde yararlanan bir tür yüzeye monte panodur. Ürettiği az miktarda kalıntı iletken veya aşındırıcı değildir. Bunları kurulumdan sonra erişilmesi zor olan panolarda kullanabilirsiniz.
Bununla birlikte, bazı kullanıcılar, iletken olmasının yanı sıra çıkarılması zor olan şaşırtıcı derecede büyük miktarda kalıntı bulur.
Bu fluxları kullanırken dikkatli olun yüksek empedanslı analog kartlarda. Kullanmayı planladığınız temiz olmayan akıyı kullanmadan önce daha fazla araştırma yapmanızı öneririz.
Elektronik lehimlemede kaçınılması gereken akı türü: İnorganik asit akısı
İnorganik asit akışları, hidroklorik asit dahil (ancak bununla sınırlı olmamak üzere) güçlü asitlerin bir karışımından üretilir.
Hem akı hem de kalıntısı aşındırıcı olabileceğinden, devrelerde veya diğer elektronik parçalarda inorganik akıdan kaçınmalısınız. Elektronik parçalar için değil, daha güçlü metaller içindir.
Lehimleme için en iyi akışla ilgili YouTube kullanıcısı SDG Electronics'in videosunu izleyin:
İş için doğru akı türünü kullanın
Gördüğünüz gibi, söz konusu olduğunda, tüm akının avantajları ve dezavantajları vardır. lehimleme için akı kullanma. Artık elektronik üzerinde lehimleme işinizi yaparken seçim yapabileceğiniz bir aralığınız var.
Farklı işler farklı akışlar gerektireceğinden, hiç kimse bu akışlardan herhangi birini en iyisi olarak ilan edemez.
Yüzey montaj teknolojisini kullanan devreler üzerinde çalışıyorsanız, en iyi seçeneğiniz temiz olmayan akı olacaktır. Ancak ekstra kalıntı konusunda dikkatli olun.
Ve diğer devreler için organik asit akısı ve reçine akısı arasında herhangi bir şey seçebilirsiniz. İkisi de mükemmel bir iş çıkarıyor!
Ben Joost Nusselder, Tools Doctor'un kurucusu, içerik pazarlamacısı ve babam. Yeni ekipman denemeyi seviyorum ve ekibimle birlikte, sadık okuyuculara araçlar ve zanaat ipuçları konusunda yardımcı olmak için 2016'dan beri derinlemesine blog makaleleri oluşturuyorum.
