سلیکون پولیمر ہیں جن میں کوئی بھی جڑ شامل ہے، مصنوعی کمپاؤنڈ سلوکسین کی دہرائی جانے والی اکائیوں سے بنا ہے، جو دو سلکان ایٹموں اور ایک آکسیجن ایٹم کا ایک فعال گروپ ہے جو اکثر کاربن اور/یا ہائیڈروجن کے ساتھ مل جاتا ہے۔ وہ عام طور پر گرمی سے بچنے والے اور ربڑ کی طرح ہوتے ہیں، اور سیلنٹ میں استعمال ہوتے ہیں، چپکنے والی، چکنا کرنے والے مادے، دوا، کھانا پکانے کے برتن، اور تھرمل اور برقی موصلیت۔
اس مضمون میں، ہم سلیکون کی خصوصیات اور اس کی تیاری کے عمل کا احاطہ کریں گے۔
اس پوسٹ میں ہم احاطہ کریں گے:
- ہر وہ چیز جو آپ کو سلیکون کے بارے میں جاننے کی ضرورت ہے۔
- سلیکون کا ارتقاء: کرسٹل لائن سلیکون سے جدید پیداوار تک
- ریت سے سلیکون تک: سلیکون پیدا کرنے کا دلچسپ عمل
- سلیکون کی کیمسٹری: اس ورسٹائل مواد کی خصوصیات اور تشکیل کی کھوج
- سلیکون کی ورسٹائل ایپلی کیشنز
- سلیکون کیوں ایک محفوظ اور ماحول دوست انتخاب ہے۔
- سلیکون بمقابلہ پلاسٹک: کون سا بہتر متبادل ہے؟
- نتیجہ
ہر وہ چیز جو آپ کو سلیکون کے بارے میں جاننے کی ضرورت ہے۔
سلیکون ایک پولیمر مواد ہے جو مالیکیولز سے بنا ہے جسے سائلوکسینز کہتے ہیں۔ یہ ایک منفرد مواد ہے جو سلکان پر مشتمل ہے، ایک قدرتی عنصر جو ریت اور چٹانوں میں پایا جاتا ہے، اور آکسیجن۔ جب ان دونوں عناصر کو ملایا جاتا ہے، تو وہ ایک مرکب بناتے ہیں جس میں دہرائے جانے والے monomers کی لمبی زنجیریں ہوتی ہیں، جو ایک حتمی مصنوعہ بنانے کے لیے آپس میں جڑے ہوتے ہیں۔
سلیکون کیسے تیار ہوتا ہے؟
سلیکون عام طور پر خالص سلکان کو دوسرے مرکبات کے ساتھ ملا کر سلیکون کمپاؤنڈ بنانے کے لیے تیار کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد کمپاؤنڈ کو سائنسی عمل کی ایک سیریز سے گزر کر ایک حتمی مصنوعہ بنایا جاتا ہے جو دہرائے جانے والے monomers کی لمبی زنجیروں پر مشتمل ہوتا ہے۔ یہ زنجیروں کو ایک ساتھ جوڑ کر ایک پولیمر بنایا جاتا ہے جسے عام طور پر سلیکون کہا جاتا ہے۔
سلیکون کے بنیادی استعمال کیا ہیں؟
سلیکون ایک مشہور مواد ہے جو بہت سی مختلف مصنوعات میں استعمال ہوتا ہے۔ سلیکون کے کچھ عام استعمال میں شامل ہیں:
- سیلنٹ اور چپکنے والی چیزیں بنانا جو مختلف مواد کو بانڈ کرنے کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے.
- چکنا کرنے والے مادے تیار کرنا جو حرکت پذیر حصوں کے درمیان رگڑ کو کم کرنے کے لیے استعمال ہو سکتے ہیں۔
- تھرمل اور برقی موصلیت پیدا کرنا جو حساس آلات کو گرمی اور بجلی سے بچانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
- کھانا پکانے کے برتن اور باورچی خانے کی دیگر مصنوعات بنانا جو غیر زہریلے اور گرمی کے خلاف مزاحم ہوں۔
- ایسے طبی آلات اور امپلانٹس بنانا جو مریضوں کے لیے محفوظ اور موثر ہوں۔
سلیکون اور سلیکون میں کیا فرق ہے؟
سلیکون ایک واحد مواد ہے، جبکہ سلیکون مواد کا ایک گروپ ہے جو سلیکون پر مشتمل ہے۔ سلیکون عام طور پر سلیکون سے زیادہ سخت اور زیادہ پائیدار ہوتے ہیں، اور وہ عام طور پر ایسی مصنوعات میں استعمال ہوتے ہیں جن کے لیے اعلیٰ معیار اور کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔
سلیکون کا ارتقاء: کرسٹل لائن سلیکون سے جدید پیداوار تک
1854 میں، ہنری سینٹ-کلیئر ڈیویل نے کرسٹل لائن سلکان حاصل کیا، جو کہ مواد اور مرکبات کی دنیا میں ایک اہم دریافت تھی۔ سیلیکون ایک کیمیائی عنصر ہے جس کی علامت Si اور ایٹم نمبر 14 ہے۔ یہ ایک سخت، ٹوٹنے والا کرسٹل ٹھوس ہے جس میں نیلے بھوری رنگ کی دھاتی چمک ہے، اور یہ ایک ٹیٹراویلنٹ میٹلائیڈ اور سیمی کنڈکٹر ہے۔ سلکان کائنات میں بڑے پیمانے پر آٹھواں سب سے عام عنصر ہے، لیکن یہ فطرت میں اپنی خالص شکل میں شاذ و نادر ہی پایا جاتا ہے۔
سلیکون کی پیدائش: ہائیڈز ریسرچ اور کیپنگ کا نام
1930 میں، جے ایف ہائیڈ نے تجارتی سلیکون تیار کرنے کے لیے پہلی تحقیق کی۔ بعد میں، 1940 میں، انگریز کیمیا دان، فریڈرک سٹینلے کیپنگ نے، ہائیڈ کی تحقیق کا استعمال کرتے ہوئے، اس مواد کو "سلیکونز" کا نام دیا کیونکہ وہ "چپچپا گندگی" تھے۔ کیپنگ نامیاتی کیمسٹری کے میدان میں ایک علمبردار تھا اور سلیکون کی کیمسٹری پر اپنے کام کے لیے مشہور ہے۔ سلیکون مصنوعی پولیمر کا ایک گروپ ہے جو سلوکسین کی دہرائی جانے والی اکائیوں سے بنا ہے، جو سلکان ایٹموں سے منسلک نامیاتی گروپوں کے ساتھ متبادل سلکان اور آکسیجن ایٹموں کا ایک سلسلہ ہے۔
سلیکون کی کیمسٹری: ساخت اور پولیمر چینز
سلیکون بنیادی طور پر پولیمر ہوتے ہیں جس میں سلوکسین کی اکائی دہرائی جاتی ہے۔ سائلوکسین یونٹ ایک سلکان ایٹم پر مشتمل ہوتا ہے جو دو آکسیجن ایٹموں سے منسلک ہوتا ہے، جو بدلے میں نامیاتی گروپوں سے منسلک ہوتے ہیں۔ نامیاتی گروپ میتھائل، ایتھائل، فینائل یا دیگر گروپس ہو سکتے ہیں۔ لکیری زنجیروں یا شاخوں کی زنجیریں بنانے کے لیے سلوکسین اکائیوں کو ایک ساتھ جوڑا جا سکتا ہے۔ تین جہتی نیٹ ورک بنانے کے لیے زنجیروں کو بھی کراس لنک کیا جا سکتا ہے۔ نتیجہ خیز مواد ایک سلیکون پولیمر ہے جس میں وسیع اقسام کی خصوصیات ہیں۔
سلیکون کی جدید پیداوار: کارننگ، ڈاؤ، اور ہائیڈرولیسس
سلیکون کی جدید پیداوار میں مختلف طریقے شامل ہیں، لیکن سب سے عام طریقہ سلکان مرکبات کے ہائیڈولیسس پر مبنی ہے۔ سلیکون مرکبات جیسے کہ سلکان ٹیٹرا کلورائیڈ (SiCl4) یا dimethyldichlorosilane (CH3)2SiCl2 کو پانی کے ساتھ رد عمل کے ذریعے سیلوکسین پیدا کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد سائلوکسینز کو سلیکون پولیمر بنانے کے لیے پولیمرائز کیا جاتا ہے۔ یہ عمل مختلف قسم کے اتپریرک کا استعمال کرتے ہوئے کیا جا سکتا ہے، بشمول تیزاب جیسے HCl یا بیس جیسے NaOH۔
سلیکون کی خصوصیات: مضبوط، پانی مزاحم، اور برقی طور پر موصلیت
سلیکون کے ایٹموں سے منسلک نامیاتی گروپوں اور پولیمر چینز کی لمبائی پر منحصر ہے، سلیکون کی خصوصیات کی ایک وسیع رینج ہوتی ہے۔ سلیکون کی کچھ خصوصیات میں شامل ہیں:
- مضبوط اور پائیدار
- پانی سے بچنے والا
- بجلی سے غیر موصل
- اعلی اور کم درجہ حرارت کے خلاف مزاحم
- کیمیائی طور پر جڑ
- کرنے Biocompatibl
سلیکون ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج میں استعمال ہوتے ہیں، بشمول:
- سیلانٹس اور چپکنے والی چیزیں
- چکنا کرنے والے مادے اور کوٹنگز
- طبی آلات اور امپلانٹس
- برقی موصلیت اور سرکٹ بورڈ
- آٹوموٹو اور ایرو اسپیس اجزاء
- ذاتی نگہداشت کی مصنوعات اور کاسمیٹکس
سلیکون اور دیگر پولیمر کے درمیان فرق
سلیکون دوسرے پولیمر سے کئی طریقوں سے مختلف ہیں:
- سلیکونز میں دہرائی جانے والی اکائی سلوکسین ہے، جبکہ دوسرے پولیمر میں دہرانے والی اکائیاں مختلف ہوتی ہیں۔
- سلیکون میں سلیکون آکسیجن بانڈ دوسرے پولیمر میں کاربن کاربن بانڈ سے زیادہ مضبوط ہے، جو سلیکون کو ان کی منفرد خصوصیات دیتا ہے۔
- سلیکون دیگر پولیمر کے مقابلے اعلی اور کم درجہ حرارت کے لیے زیادہ مزاحم ہوتے ہیں۔
- سلیکون دیگر پولیمر سے زیادہ پانی مزاحم ہیں۔
سلیکون کا مستقبل: اعلیٰ تحقیق اور نئی مصنوعات
سلیکون کا استعمال بڑھتا ہی جا رہا ہے، اور ہر وقت نئی مصنوعات تیار کی جا رہی ہیں۔ سلیکون میں جدید تحقیق کے کچھ شعبوں میں شامل ہیں:
- سائلوکسینز کے پولیمرائزیشن کے لئے نئے اتپریرک کی ترقی
- سلیکون کی خصوصیات کو تبدیل کرنے کے لیے سائیل ایسیٹیٹس اور دیگر مرکبات کا استعمال
- سلیکون پولیمر کی نئی قسمیں پیدا کرنے کے لیے تیزاب اور بیس اتپریرک رد عمل کا استعمال
- شیشے اور دیگر مواد کی تشکیل میں سلیکون پولیمر کا استعمال
اصطلاح "سلیکونز" ایک عام اصطلاح ہے جو سلیکون پر مبنی مواد کی وسیع اقسام کو بیان کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے، اور ان مواد کی خصوصیات کو تلاش اور سمجھا جاتا رہتا ہے۔
ریت سے سلیکون تک: سلیکون پیدا کرنے کا دلچسپ عمل
سلیکون ایک پولیمر ہے جو وسیع پیمانے پر مختلف شکلوں اور مصنوعات میں استعمال ہوتا ہے۔ سلیکون کی مطلوبہ شکلوں کو حاصل کرنے کے عمل میں اقدامات کا ایک سلسلہ شامل ہوتا ہے جس کے لیے صحیح مواد اور عمارت کے بلاکس کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہاں پروڈکشن کے عمل میں شامل اجزاء اور اقدامات ہیں:
- سلیکون: سلیکون کا بنیادی بلڈنگ بلاک سلیکون ہے، جو زمین کے سب سے عام عناصر میں سے ایک ہے۔ اسے کوارٹج ریت کو پیس کر اور اس پر گرمی لگانے سے الگ کیا جاتا ہے، درجہ حرارت 2000 ڈگری سیلسیس تک پہنچ جاتا ہے۔
- میتھائل کلورائیڈ: سلکان کو میتھائل کلورائیڈ کے ساتھ ملایا جاتا ہے، جسے عام طور پر کلورومیتھین کہا جاتا ہے۔ یہ ردعمل کلوروسیلین پیدا کرتا ہے، جو سلیکون کی پیداوار میں ایک اہم انٹرمیڈیٹ ہے۔
- حرارتی: کلوروسیلین کو پھر گرم کیا جاتا ہے تاکہ ڈائمتھائلڈیکلوروسیلین بن جائے، جو سلیکون کا پیش خیمہ ہے۔ اس عمل میں مرکب پر گرمی کا اطلاق ہوتا ہے، جو رد عمل کو متحرک کرتا ہے اور ہائیڈروکلورک ایسڈ کو ہٹاتا ہے۔
- پولیمر پروسیسنگ: اس کے بعد ڈائمتھائلڈیکلوروسیلین کو پانی میں ملا کر پولیمر بنایا جاتا ہے۔ اس پولیمر کو سلیکون کی مختلف شکلوں کو حاصل کرنے کے لیے مزید پروسیس کیا جا سکتا ہے، جیسے ایلسٹومر، جو عام طور پر ربڑ کی مصنوعات کی تیاری میں استعمال ہوتے ہیں۔
سلیکون کی پیداوار میں کوالٹی کنٹرول کی اہمیت
سلیکون کی پیداوار کے لیے اعلیٰ سطح کے کوالٹی کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ حتمی مصنوعات مطلوبہ معیارات پر پورا اترتی ہے۔ مینوفیکچررز کو اس بات کو یقینی بنانے کی ضرورت ہے کہ پیداوار کے عمل میں صحیح اجزاء استعمال کیے جائیں اور یہ عمل صحیح حالات میں انجام پائے۔ یہاں کچھ عوامل ہیں جن پر مینوفیکچررز کو غور کرنے کی ضرورت ہے:
- درجہ حرارت: پیداوار کے عمل میں اعلی درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے، جو حتمی مصنوعات کے معیار کو متاثر کر سکتا ہے۔ مینوفیکچررز کو اس بات کا یقین کرنے کی ضرورت ہے کہ سلیکون کو کسی بھی نقصان کو روکنے کے لیے درجہ حرارت کو احتیاط سے کنٹرول کیا جائے۔
- حجم کو الگ کرنا: پیداواری عمل میں رد عمل کے حجم کو الگ کرنا شامل ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سلیکون کی صحیح مقدار پیدا ہو رہی ہے۔ اس کے لیے ردعمل کی محتاط نگرانی اور کنٹرول کی ضرورت ہے۔
- کراس لنکنگ: سلیکون کی کچھ شکلوں کو مطلوبہ خصوصیات حاصل کرنے کے لیے کراس لنکنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس میں ایک مضبوط مواد بنانے کے لیے پولیمر چینز کو ایک ساتھ جوڑنا شامل ہے۔
مارکیٹ میں سلیکون کی عام شکلیں۔
سلیکون عام طور پر باورچی خانے کے برتنوں سے لے کر طبی آلات تک مختلف مصنوعات میں پایا جاتا ہے۔ یہاں مارکیٹ میں سلیکون کی سب سے عام شکلیں ہیں:
- کم کثافت والا سلیکون: اس قسم کا سلیکون عام طور پر سیلنٹ اور چپکنے والی اشیاء کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔
- Elastomers: یہ عام طور پر ربڑ کی مصنوعات کی تیاری میں استعمال ہوتے ہیں، جیسے گسکیٹ اور O-rings۔
- ہائی ٹمپریچر سلیکون: اس قسم کا سلیکون ایسی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے جن میں اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے ایرو اسپیس انڈسٹری میں۔
سلیکون کی کیمسٹری: اس ورسٹائل مواد کی خصوصیات اور تشکیل کی کھوج
سلیکون ایک مصنوعی مواد ہے جو سلکان، آکسیجن، کاربن اور ہائیڈروجن ایٹموں سے بنا ہے۔ یہ پولیمر کی ایک قسم ہے، جس کا مطلب ہے کہ یہ مالیکیولز کی لمبی زنجیروں سے بنا ہے جو پولیمرائزیشن نامی عمل کے ذریعے بنتے ہیں۔ سلیکون عام طور پر ہائیڈرولیسس نامی ایک طریقہ کے ذریعے بنتا ہے، جس میں سیلیکون مرکبات کو پانی کے ساتھ ری ایکشن کرنا شامل ہوتا ہے تاکہ سیلوکسین پیدا ہو۔
سائلوکسینز اور سلیکون پولیمر کی کیمسٹری
Siloxanes سلیکون پولیمر کے بلڈنگ بلاکس ہیں۔ وہ پانی کے ساتھ سلکان مرکبات کے رد عمل کے ذریعے بنتے ہیں، جو سلکان اور آکسیجن ایٹموں کی ایک زنجیر پیدا کرتا ہے۔ سیلیکون پولیمر کی وسیع اقسام پیدا کرنے کے لیے نامیاتی گروپس، جیسے میتھائل یا فینائل گروپس کو شامل کرکے نتیجے میں آنے والی سلوکسین چین کو مزید تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
سب سے زیادہ عام سلیکون پولیمر میں سے ایک پولیڈیمیتھائلسلوکسین (PDMS) ہے، جو سلوکسین چین میں میتھائل گروپس کو شامل کرکے بنتا ہے۔ PDMS نیلے سرمئی دھاتی چمک کے ساتھ ایک سخت، ٹوٹنے والا کرسٹل ٹھوس ہے، اور متواتر جدول میں گروپ 14 کا رکن ہے۔ یہ ایک قسم کا سلیکون ہے جو عام طور پر الیکٹرانک سرکٹس اور دیگر مصنوعات کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے جس کے لیے مضبوط، پانی سے بچنے والے مواد کی ضرورت ہوتی ہے۔
سلیکون کی خصوصیات اور اس کے عام استعمال
سلیکون میں متعدد منفرد خصوصیات ہیں جو اسے مختلف قسم کے ایپلی کیشنز کے لیے ایک مقبول مواد بناتی ہیں۔ سلیکون کی کچھ اہم خصوصیات میں شامل ہیں:
- اعلی تھرمل استحکام
- پانی کی مزاحمت
- کم زہریلا
- بجلی کی موصلیت کی اچھی خصوصیات
- ہائی گیس پارگمیتا
یہ خصوصیات سلیکون کو مصنوعات کی وسیع اقسام کے لیے ایک مقبول مواد بناتی ہیں، بشمول:
- طبی آلات
- آٹوموٹو پارٹس
- برقی پرزہ جات
- سیلانٹس اور چپکنے والی چیزیں
- ذاتی نگہداشت کی مصنوعات۔
سلیکون کی پیداوار اور ترقی کا مستقبل
سلیکون کی پیداوار اور ترقی کیمیا دانوں اور مواد کے سائنسدانوں کے لیے تحقیق کا ایک فعال علاقہ ہے۔ سلیکون پولیمر تیار کرنے کے نئے طریقے تجویز کیے جا رہے ہیں اور ان کا تجربہ کیا جا رہا ہے، بشمول پولیمرائزیشن کے عمل میں کیٹون اور سائیل ایسیٹیٹس کا استعمال۔ جیسا کہ نئے سلیکون پولیمر تیار کیے گئے ہیں، ان کو صنعتوں اور مصنوعات کی وسیع اقسام میں نئی ایپلی کیشنز ملنے کا امکان ہے۔
سلیکون کی ورسٹائل ایپلی کیشنز
سلیکون تعمیراتی اور صنعتی شعبوں میں استعمال ہونے والی متعدد مصنوعات اور مواد میں ایک لازمی جزو ہے۔ اعلی اور کم درجہ حرارت کو برداشت کرنے، کیمیکلز اور تیل کے خلاف مزاحمت کرنے، اور انتہائی حالات میں مستحکم رہنے کی اس کی صلاحیت اسے ایپلی کیشنز کی ایک رینج کے لیے بہترین مواد بناتی ہے، بشمول:
- کوٹنگز اور چپکنے والی
- انسولیٹر اور فلرز (صحیح کو استعمال کرنے کا طریقہ یہاں ہے)
- آٹوموٹو انجن چکنا کرنے والے مادے اور گیئرز
- خاص تیل اور ختم کرنے والی مصنوعات
- گلیزنگ اور فنشنگ میٹریل
الیکٹرانکس اور ایرو اسپیس انڈسٹریز
سلیکون بھی عام طور پر الیکٹرانکس اور ایرو اسپیس صنعتوں میں ان کی منفرد خصوصیات کی وجہ سے استعمال ہوتے ہیں، بشمول:
- موثر موصلیت اور اعلی درجہ حرارت اور کیمیکلز کے خلاف مزاحمت
- خلا کو پُر کرنے اور نازک اجزاء کے لیے کشن فراہم کرنے کی صلاحیت
- انتہائی ماحول میں مستحکم اور دیرپا کارکردگی
میڈیکل اور کاسمیٹکس ایپلی کیشنز
سلیکون جیل طبی اور کاسمیٹک مصنوعات میں ایک اہم جزو ہے جس کی وجہ اس کی اعلی بایو مطابقت اور انسانی بافتوں کی خصوصیات کی نقل کرنے کی صلاحیت ہے۔ کچھ مخصوص استعمال میں شامل ہیں:
- چھاتی کے امپلانٹس، خصیوں کے امپلانٹس، اور چھاتی کے امپلانٹس
- بندوبست اور ڈریسنگ
- کانٹیکٹ لینس
- داغ کے علاج اور زخم کی دیکھ بھال کی مصنوعات
خصوصی ایپلی کیشنز
سلیکون کو مختلف قسم کے خصوصی ایپلی کیشنز میں بھی استعمال کیا جاتا ہے، بشمول:
- ربڑ اور رال کی پیداوار
- مائکرو فلائیڈکس اور دیگر اعلی صحت سے متعلق اجزاء
- تیل اور گیس کی صنعت کی مصنوعات
- موثر اور دیرپا چپکنے والی
سلیکون ایپلی کیشنز کا مستقبل
جیسا کہ ٹیکنالوجی اور پروسیسنگ کی تکنیکیں آگے بڑھ رہی ہیں، سلیکون ایپلی کیشنز کی رینج صرف بڑھتی ہی رہے گی۔ نئے مواد اور مرکبات تیار کرنے سے لے کر مخصوص حصوں اور ڈھانچے کو ڈیزائن کرنے تک، سلیکون مصنوعات اور صنعتوں کی وسیع اقسام میں ایک لازمی جزو رہے گا۔
سلیکون کیوں ایک محفوظ اور ماحول دوست انتخاب ہے۔
سلیکون اپنی حفاظتی خصوصیات کی وجہ سے بہت سی مصنوعات کے لیے ایک مقبول انتخاب ہے۔ یہاں کچھ وجوہات ہیں کیوں:
- کوئی Phthalates نہیں: Phthalates وہ کیمیکل ہیں جو عام طور پر پلاسٹک میں پائے جاتے ہیں اور انسانی صحت کے لیے نقصان دہ ہو سکتے ہیں۔ سلیکون میں phthalates نہیں ہوتا ہے، جو اسے پلاسٹک کا ایک محفوظ متبادل بناتا ہے۔
- BPA نہیں: Bisphenol A (BPA) پلاسٹک میں پایا جانے والا ایک اور کیمیکل ہے جو صحت پر منفی اثرات مرتب کر سکتا ہے۔ سلیکون BPA سے پاک ہے، یہ کھانے کو ذخیرہ کرنے اور کھانا پکانے کے لیے ایک صحت مند اختیار بناتا ہے۔
- ہیلتھ کینیڈا کی منظوری: ہیلتھ کینیڈا نے فوڈ گریڈ سلیکون کو کھانا پکانے اور ذخیرہ کرنے کے لیے محفوظ سمجھا ہے۔ یہ کھانے یا مشروبات کے ساتھ رد عمل ظاہر نہیں کرتا ہے، یہ باورچی خانے کے استعمال کے لیے ایک محفوظ انتخاب ہے۔
ماحولیاتی تحفظات
سلیکون نہ صرف انسانوں کے لیے محفوظ ہے بلکہ یہ ایک ماحول دوست انتخاب بھی ہے۔ یہاں کیوں ہے:
- پائیدار: سلیکون ایک پائیدار مواد ہے جو سالوں تک چل سکتا ہے، بار بار تبدیل کرنے اور ضائع کرنے کی ضرورت کو کم کرتا ہے۔
- قابل ری سائیکل: سلیکون کو ری سائیکل کیا جا سکتا ہے، ماحول پر اس کے اثرات کو کم کر کے۔
- کم زہریلا: سلیکون ایک کم زہریلا مواد ہے، یعنی یہ پیداوار یا ضائع کرنے کے دوران ماحول میں نقصان دہ کیمیکل نہیں چھوڑتا ہے۔
سلیکون بمقابلہ پلاسٹک: کون سا بہتر متبادل ہے؟
سلیکون اور پلاسٹک دو قسم کے مواد ہیں جو عام طور پر مختلف صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ پلاسٹک ایک روایتی مواد ہے جو کئی دہائیوں سے استعمال ہوتا رہا ہے، جبکہ سلیکون نسبتاً نیا مرکب ہے جس نے حالیہ برسوں میں مقبولیت حاصل کی ہے۔ دونوں مواد کی اپنی منفرد خصوصیات اور استعمال ہیں، لیکن ان کے درمیان کچھ اہم اختلافات ہیں۔
پراپرٹیز میں فرق
سلیکون اور پلاسٹک کے درمیان ایک اہم فرق یہ ہے کہ وہ کس طرح پیدا ہوتے ہیں۔ سلیکون قدرتی طور پر پائے جانے والے مستحکم عنصر سلیکون سے تیار کیا جاتا ہے، جبکہ پلاسٹک مصنوعی مرکبات سے بنایا جاتا ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ سلیکون میں کچھ خصوصیات ہیں جو پلاسٹک میں نہیں ہیں، جیسے زیادہ پائیدار اور گرمی سے بچنے والا۔ سلیکون پلاسٹک سے زیادہ درجہ حرارت برداشت کر سکتا ہے، جو اسے کھانا پکانے اور بیکنگ کے سامان میں استعمال کے لیے مثالی بناتا ہے۔
شکل اور ڈھالنے کی صلاحیت میں مماثلتیں اور فرق
جبکہ سلیکون پلاسٹک سے زیادہ پائیدار ہے، یہ اتنا لچکدار نہیں ہے۔ اسے پلاسٹک کین کی طرح مختلف شکلوں میں نہیں ڈھالا جا سکتا ہے۔ تاہم، سلیکون کو مختلف شکلوں میں ڈھالا جا سکتا ہے، جو اسے برتنوں اور باورچی خانے کے سامان کے لیے ایک مقبول انتخاب بناتا ہے۔ پلاسٹک کو عام طور پر برتنوں اور باورچی خانے کے سامان کے لیے بھی استعمال کیا جاتا ہے، لیکن یہ سلیکون کی طرح پائیدار نہیں ہے۔
سیفٹی اور الیکٹریکل پراپرٹیز
سلیکون اپنی حفاظت اور برقی خصوصیات کے لیے بھی جانا جاتا ہے۔ یہ ایک غیر زہریلا مواد ہے جو گرم ہونے پر نقصان دہ کیمیکل خارج نہیں کرتا ہے، جو اسے کھانا پکانے اور بیکنگ میں استعمال کے لیے محفوظ بناتا ہے۔ یہ ایک اچھا برقی انسولیٹر بھی ہے، جو اسے برقی آلات میں استعمال کے لیے مثالی بناتا ہے۔ دوسری طرف، پلاسٹک گرم ہونے پر نقصان دہ کیمیکل چھوڑ سکتا ہے، جو اسے کھانا پکانے اور بیکنگ کے لیے کم محفوظ اختیار بناتا ہے۔
صفائی اور بحالی
جب صفائی اور دیکھ بھال کی بات آتی ہے تو، سلیکون اور پلاسٹک میں کچھ مماثلتیں اور فرق ہوتے ہیں۔ دونوں مواد کو ڈش واشر میں صاف کیا جا سکتا ہے، لیکن سلیکون زیادہ پائیدار ہے اور زیادہ درجہ حرارت کو برداشت کر سکتا ہے۔ پلاسٹک اعلی درجہ حرارت میں تپ کر پگھل سکتا ہے، جس سے یہ سلیکون سے کم پائیدار ہوتا ہے۔
نتیجہ
لہذا، سلیکون سلیکون اور آکسیجن سے بنا مواد ہے، اور یہ بہت سی چیزوں کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
آپ دیکھ سکتے ہیں کہ یہ اب اتنا مقبول کیوں ہے، کیا آپ نہیں؟ لہذا، اگر آپ کو کسی چیز کے بارے میں یقین نہیں ہے تو سوالات پوچھنے سے نہ گھبرائیں۔ آپ ہمیشہ کسی دوست سے مدد مانگ سکتے ہیں۔
اور سلیکون کے بارے میں مزید معلومات کے لیے ہمارے گائیڈ کو دیکھنا نہ بھولیں۔
میں Joost Nusselder ہوں، Tools Doctor کا بانی، مواد مارکیٹر، اور والد۔ مجھے نئے آلات آزمانا پسند ہے، اور میں اپنی ٹیم کے ساتھ مل کر 2016 سے گہرائی سے بلاگ مضامین تخلیق کر رہا ہوں تاکہ وفادار قارئین کو ٹولز اور کرافٹنگ ٹپس کے ساتھ مدد مل سکے۔
