ویلڈنگ بمقابلہ سولڈرنگ

بذریعہ جوسٹ نوسلڈر۔ | پر اپ ڈیٹ کیا گیا:  جون 20، 2021
مجھے اپنے قارئین کے لیے تجاویز سے بھرا مفت مواد بنانا پسند ہے ، آپ۔ میں بامعاوضہ کفالت قبول نہیں کرتا ، میری رائے میری اپنی ہے ، لیکن اگر آپ کو میری سفارشات مددگار معلوم ہوتی ہیں اور آپ میرے لنکس میں سے کسی ایک کے ذریعے اپنی پسند کی چیز خرید لیتے ہیں تو میں آپ کو بغیر کسی اضافی قیمت کے کمیشن حاصل کر سکتا ہوں۔ مزید معلومات حاصل کریں
پرانی بحث ، مجھے نہیں لگتا کہ یہ پوسٹ اس کا اختتام ہوگی۔ لیکن مجھے پورا یقین ہے کہ جب آپ دونوں کے درمیان فیصلہ کرنا چاہتے ہیں تو آپ اس بات کا یقین کر سکتے ہیں۔ ہاں ، ان میں سے دو واقعی ملتے جلتے نظر آتے ہیں ، لیکن وہ کچھ بھی نہیں بلکہ ایک جیسے ہیں۔
ویلڈنگ بمقابلہ سولڈرنگ

کیا سولڈرنگ ویلڈنگ کی جگہ لے سکتی ہے؟

ہاں ، آپ کبھی کبھی ویلڈنگ کی جگہ سولڈرنگ کر سکتے ہیں۔ اس کے علاوہ ، سولڈرنگ ان معاملات کے لیے واحد آپشن ہے جہاں دو دھاتوں کو ویلڈ نہیں کیا جا سکتا۔ سولڈرنگ اور ویلڈنگ ، دونوں آپریشن بالکل ملتے جلتے ہیں ، لیکن ان کا عمل اور ذیلی تکنیک مختلف ہیں۔ تاہم ، ویلڈڈ جوڑوں کو مضبوط سمجھا جاتا ہے۔ تانبے اور پیتل کی طرح الوہ مواد ویلڈ کے مقابلے میں ٹانکا لگانا بہتر ہے۔ دوسرے معاملات میں ، اگر یہ ساختی ہے تو ، اسے ٹانکا لگانے کے بجائے ویلڈ کرنے کی تجویز ہے۔ اگر یہ غیر ساختی ہے تو ، آپ ویلڈنگ کے بجائے سولڈر کرسکتے ہیں۔ لیکن جوڑ ایک جیسا نہیں ہو سکتا۔

ویلڈنگ بمقابلہ سولڈرنگ

دھاتی شیٹ کی زیادہ تر شرائط کی طرح ، سولڈرنگ اور ویلڈنگ کا استعمال ہم آہنگ ہے۔ دونوں شرائط میں سے دونوں کو دھاتوں میں شامل ہونے کے طریقے سمجھا جاتا ہے۔ لیکن اقدامات اور تکنیک متضاد ہیں۔ دو شرائط کے بارے میں صحیح طریقے سے جاننے سے ، آپ کو واضح اندازہ ہو جائے گا کہ آپ کی ضرورت کے لیے کون سا طریقہ بہترین ہے۔
سولڈرنگ

ویلڈنگ کی اقسام

ویلڈنگ ایک وقت کا تجربہ شدہ مجسمہ سازی کا عمل ہے ، زیادہ تر دھاتیں جہاں اعلی درجہ حرارت بیس دھات کو پگھلانے اور حصوں کو فیوز کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ عمل دو دھاتوں کے درمیان مشترکہ بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ لیکن درجہ حرارت کی بجائے ہائی پریشر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ویلڈنگ کی مختلف اقسام ہیں۔ فہرست ذیل میں دی گئی ہے۔ ایم آئی جی ویلڈنگ ایم آئی جی ویلڈنگ کو گیس میٹل آرک ویلڈنگ کے نام سے بھی جانا جاتا ہے۔ یہ ایک مقبول اور آسان ترین قسم ہے اور ابتدائیوں کے لیے انتہائی تجویز کردہ ہے۔ اس ویلڈنگ میں دو اقسام شامل ہیں۔ پہلی قسم کھلی یا ننگی تار استعمال کرتی ہے اور بعد میں فلوکس کور استعمال ہوتی ہے۔ ننگی تار ویلڈنگ مختلف پتلی دھاتوں کو ایک ساتھ جوڑنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ دوسری طرف ، ایم آئی جی فلکس کور ویلڈنگ بیرونی استعمال کے لیے استعمال کی جاتی ہے کیونکہ اس میں کسی فلو میٹر اور گیس کی فراہمی کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ اگر آپ ہابی ویلڈر ہیں یا DIY کے شوقین ہیں تو یہ ویلڈنگ کا عمل بہتر ہے۔ اس صورت میں ، نوٹ کریں کہ موجود ہیں۔ ایم آئی جی ویلڈنگ کے لیے خصوصی چمٹا۔. TIG ویلڈنگ ٹی آئی جی ویلڈنگ کو گیس ٹنگسٹن آرک ویلڈنگ کے نام سے جانا جاتا ہے۔ یہ ویلڈنگ کی سب سے مشہور اور ورسٹائل قسم ہے۔ لیکن یہ ویلڈنگ پیشہ ورانہ سطح کے لیے ہے اور اس کا اطلاق مشکل ہے۔ اچھی TIG ویلڈنگ کرنے کے لیے آپ کو اپنے دونوں ہاتھوں کو مہارت سے استعمال کرنا ہوگا۔ آپ کے ایک ہاتھ کو چھڑی یا دھات کو کھلانے کی ضرورت ہے جسے آپ ویلڈ کرنا چاہتے ہیں جبکہ دوسرے ہاتھ کو ایک کو پکڑنے کی ضرورت ہے۔ TIG ٹارچ. مشعل زیادہ تر روایتی دھاتوں کو ویلڈ کرنے کے لیے حرارت اور محراب پیدا کرتی ہے جن میں ایلومینیم، سٹیل، نکل مرکبات، تانبا، کوبالٹ اور ٹائٹینیم شامل ہیں۔ چسپاں ویلڈنگ اسٹک ویلڈنگ کو شیلڈڈ میٹل آرک ویلڈنگ کے طور پر شمار کیا جاتا ہے۔ اس قسم کے عمل میں ویلڈنگ پرانے طریقے سے کی جاتی ہے۔ یہ TIG ویلڈنگ سے آسان ہے لیکن MIG ویلڈنگ سے مشکل ہے۔ اسٹک ویلڈنگ کے لیے آپ کو ایک سٹک الیکٹروڈ ویلڈنگ راڈ کی ضرورت ہوگی۔ پلازما آرک ویلڈنگ پلازما آرک ویلڈنگ ایک محتاط اور جدید ٹیکنالوجی ہے جو بنیادی طور پر ایرو اسپیس کی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتی ہے جہاں دھات کی موٹائی تقریبا0.015 XNUMX انچ ہوتی ہے جیسے انجن کا بلیڈ یا ایئر سیل۔ اس ویلڈنگ کا عمل TIG ویلڈنگ کی طرح ہے۔ گیس ویلڈنگ گیس ویلڈنگ آج کل بہت کم استعمال ہوتی ہے۔ ٹی آئی جی ویلڈنگ نے بڑے پیمانے پر اپنی جگہ لے لی ہے۔ اس قسم کی ویلڈنگ کے لیے آکسیجن اور ایسیٹیلین استعمال کی جاتی ہیں اور یہ بہت پورٹیبل ہیں۔ یہ کار کے راستے کے ویلڈنگ بٹس کو ایک ساتھ واپس کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ الیکٹرون بیم اور لیزر ویلڈنگ۔ یہ ایک بہت مہنگی ویلڈنگ کی قسم ہے۔ لیکن اس ویلڈنگ کا نتیجہ بھی بہت درست طریقے سے آتا ہے۔ اس قسم کو ہائی انرجی ویلڈنگ ٹیکنالوجی سمجھا جاتا ہے۔

سولڈرنگ کی اقسام۔

سولڈر بنیادی دھات کو پگھلائے بغیر دو یا دو سے زیادہ دھاتوں کو جوڑنے کا عمل ہے۔ یہ کام دو دھاتوں کے درمیان ایک الگ ملاوٹ رکھ کر کیا جاتا ہے جسے سولڈر کہا جاتا ہے اور ان میں شامل ہونے کے لیے سولڈر کو پگھلا دیا جاتا ہے۔ سولڈرنگ کی مختلف اقسام ہیں جیسے نرم سولڈرنگ ، ہارڈ سولڈرنگ اور بریزنگ۔ سخت سولڈرنگ۔ سخت سولڈرنگ کا عمل نرم سے سخت ہے۔ لیکن اس عمل سے پیدا ہونے والا رشتہ بہت مضبوط ہے۔ اس سولڈرنگ کے سولڈر کو پگھلانے کے لیے ہائی ٹمپریچر استعمال کیا جاتا ہے۔ عام طور پر اس عمل میں استعمال ہونے والا سولڈر پیتل یا چاندی ہوتا ہے اور ان کو پگھلانے کے لیے بلوٹورچ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگرچہ چاندی کا پگھلنے کا نقطہ پیتل سے بہت کم ہے ، یہ مہنگا ہے۔ چاندی کے ساتھ استعمال ہونے پر سخت سولڈرنگ کو چاندی سولڈرنگ بھی کہا جاتا ہے۔ تانبے ، پیتل یا چاندی جیسی دھاتوں میں شامل ہونے کے لیے چاندی کی سولڈرنگ استعمال کی جاتی ہے۔ برنگنگ بریزنگ کو سولڈر کی ایک قسم بھی سمجھا جاتا ہے۔ اس میں ایک ٹانکا لگانے والا مواد شامل ہوتا ہے جس کا پگھلنے کا مقام بہت زیادہ ہوتا ہے جو کہ سخت اور نرم سولڈرنگ میں استعمال ہوتا ہے۔ لیکن تقابلی طور پر ، یہ سخت سولڈرنگ کی طرح ہے۔ بیس دھاتیں گرم ہوتی ہیں اور اس گرم مقام پر ، سولڈر جس کو بریزنگ فلر میٹریل کہا جاتا ہے درمیان میں رکھا جاتا ہے۔ سولڈر رکھنے کے فورا بعد پگھل جاتا ہے۔ تاہم ، روایتی سولڈرنگ اور بریزنگ کے درمیان کچھ اختلافات ہیں۔

جن چیزوں پر آپ کو غور کرنا چاہیے۔

سولڈرنگ کو عام طور پر کم درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے کیونکہ بیس میٹل پگھلتا نہیں ہے اور اس طرح سولڈر کا پگھلنے کا مقام بیس میٹل سے کم ہونا چاہیے۔ لیکن بانڈ سولڈرنگ کے ذریعے بنایا گیا۔ ویلڈنگ کی طرح مضبوط نہیں ہے کیونکہ ویلڈنگ میں کوئی اضافی دھات استعمال نہیں ہوتی ہے۔ بیس دھاتیں پگھل کر ایک دوسرے کے ساتھ مل جاتی ہیں جو کہ زیادہ قابل اعتماد ہے۔ ویلڈنگ ان دھاتوں کے لیے بہتر ہے جن کے پگھلنے کے مقامات زیادہ ہوں۔ موٹی دھاتوں میں شامل ہونے کے لیے ، ویلڈنگ بہترین ہے۔ اگر آپ کو ایک جگہ کے بجائے دھات کے دو بڑے ٹکڑوں کو مکمل طور پر فیوز کرنے کی ضرورت ہو تو ، ویلڈنگ ایک اچھا آپشن نہیں ہوگا۔ پتلی دھاتوں کے لیے اور اگر آپ ہموار ختم چاہتے ہیں تو سولڈرنگ بہتر ہوگی۔
ویلڈنگ کا

سافٹ سولڈرنگ کیا ہے؟

نرم سولڈرنگ عمل الیکٹرانکس اور پلمبنگ صنعتوں میں مقبول ہے۔ یہ طریقہ ایک سرکٹ پر برقی اجزا کے درمیان بندھن بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اس عمل میں ، سولڈر ٹن ، سیسہ اور دیگر قسم کی دھات سے بنا ہے۔ سخت فٹ کو یقینی بنانے کے لیے ، آپ۔ ایک تیزاب مادہ استعمال کر سکتا ہے جسے فلوکس کہتے ہیں۔. نرم سولڈرنگ میں ، یا تو الیکٹرک یا گیس سے چلنے والا سولڈرنگ آئرن استعمال ہوتا ہے۔ اس سولڈرنگ سے پیدا ہونے والا بانڈ سخت سولڈر سے بہت کمزور ہے۔ لیکن اس کی سادگی کی وجہ سے ، یہ ٹانکا لگانے والوں کے لیے عام ہے۔

کیا سولڈرنگ ویلڈنگ کی طرح اچھی ہے؟

جیسا کہ پہلے کہا گیا ہے ، سولڈرنگ ویلڈنگ کی طرح مضبوط نہیں ہے۔ لیکن کچھ دھاتوں کے لیے ، سولڈرنگ ویلڈنگ کی طرح ٹھیک کام کرتی ہے۔ یہاں تک کہ کچھ دھاتوں ، جیسے تانبے ، پیتل ، چاندی کی سولڈرنگ ویلڈنگ سے بہتر کام کرتی ہے۔ برقی آلات ، پلمبنگ اور زیورات کے لیے سولڈرنگ تیز اور صاف ستھرا کنکشن بناتی ہے۔

سولڈر جوائنٹ کتنا مضبوط ہے؟

سولڈرڈ 4 انچ ٹائپ ایل جوائنٹ عام طور پر 440 پی ایس آئی کی پریشر ریٹنگ کے ساتھ آتا ہے۔ کم درجہ حرارت کے چاندی کے سولڈر میں تقریبا 10,000،60,000 پی ایس آئی کی ٹینسائل طاقت ہوتی ہے۔ لیکن چاندی کے سولڈرز میں XNUMX،XNUMX psi سے زیادہ ٹینسائل طاقت ہوسکتی ہے جسے تلاش کرنا بہت مشکل ہے۔

کیا سولڈر جوائنٹس ناکام ہوتے ہیں؟

جی ہاں ، سولڈر جوائنٹ وقت کے ساتھ کم ہوتا ہے اور ناکام ہو سکتا ہے۔ زیادہ تر اوورلوڈنگ ، ٹینسائل کی خلاف ورزی ، دیرپا مستقل لوڈنگ اور سائکلک لوڈنگ کی وجہ سے سولڈرنگ ناکام ہوجاتی ہے۔ ناکامی کو عام طور پر رینگنا کہا جاتا ہے اور یہ زیادہ درجہ حرارت کی وجہ سے ہوتا ہے۔ لیکن مندرجہ بالا وجوہات کی بنا پر ، یہ کمرے کے درجہ حرارت پر بھی ہو سکتا ہے۔

کیا بریزنگ ویلڈنگ سے زیادہ مضبوط ہے؟

مناسب بریزڈ جوڑ دھاتوں کے جوڑ ہونے سے زیادہ مضبوط ہوسکتے ہیں۔ لیکن وہ ویلڈڈ جوڑوں سے زیادہ مضبوط نہیں ہو سکتے۔ ویلڈنگ کے لیے بیس میٹریل جوڑ دیا جاتا ہے اور بیس میٹریل فلر میٹریل سے زیادہ مضبوط ہوتے ہیں۔ فلر میٹریل میں پگھلنے کے پوائنٹس کم ہوتے ہیں۔ لہذا ضروری درجہ حرارت کم ہے ، لیکن طاقت میں ، وہ ایک جیسے نہیں ہیں۔

ویلڈنگ بمقابلہ بریزنگ۔

ویلڈنگ بنیادی دھاتوں کو ملا کر دھاتوں میں شامل ہوتی ہے جبکہ برزنگ فلر مواد کو پگھلا کر دھات میں شامل ہوتی ہے۔ استعمال ہونے والا فلر مواد مضبوط ہے ، لیکن بریزنگ کے لیے درکار درجہ حرارت ویلڈنگ کے مقابلے میں بہت کم ہے۔ لہذا ، بریزنگ ویلڈنگ سے کم توانائی استعمال کرتی ہے۔ لیکن کچھ پتلی دھاتوں کے لیے بریزنگ ایک بہتر آپشن ہو سکتا ہے۔

بریزنگ بمقابلہ سولڈرنگ۔

ان کے درمیان فرق درجہ حرارت ہے۔ عام طور پر ، سولڈرنگ میں ، فلر مواد کا پگھلنے کا نقطہ 450C سے نیچے ہوتا ہے۔ لیکن بریزنگ کے لیے ، استعمال شدہ مواد کا پگھلنے کا مقام 450C سے اوپر ہے۔ بریزنگ کا دھاتوں پر سولڈرنگ سے کم اثر پڑتا ہے۔ سولڈرنگ کے ذریعے جوائنٹ بریزنگ کے مقابلے میں کم مضبوط ہوتا ہے۔

اکثر پوچھے جانے والے سوالات

Q: کون سی دھات سولڈرڈ نہیں کی جا سکتی؟ جواب: عام طور پر ، تمام دھاتیں سولڈرڈ کی جا سکتی ہیں۔ لیکن کچھ ٹانکا لگانا بہت مشکل ہے ، اس لیے بہتر ہے کہ ان کو ٹانکا لگانے سے گریز کریں جیسے سٹینلیس سٹیل ، ایلومینیم ، کانسی وغیرہ۔ سولڈرنگ آئرن کا استعمال کرتے ہوئے سولڈرنگ ایلومینیم خصوصی دیکھ بھال کی ضرورت ہے. Q: . کیا کوئی گلو ہے جو ایک سپاہی کی طرح کام کرتا ہے؟ جواب: ہاں ، میسو گلو ایک دھاتی گلو ہے جو سولڈر کی بجائے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ پروڈکٹ کمرے کے درجہ حرارت اور دھاتی گلو پر کام کرتا ہے جو دھات کے ٹکڑوں کو برقی کنٹرول کے ساتھ جلد بازی کے ساتھ جوڑ سکتا ہے۔ Q: کیا مجھے ضرورت ہے سولڈر سے بہاؤ استعمال کرنا? جواب: ہاں تم بہاؤ استعمال کرنے کی ضرورت ہے اگر اسے سولڈر میں شامل نہیں کیا گیا ہے۔ عام طور پر، الیکٹرانکس کے استعمال کے لیے استعمال ہونے والے زیادہ تر سپاہیوں کا ایک اندرونی کور ہوتا ہے، اس صورت میں، آپ کو اس کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔

نتیجہ

دھات کا کام کرنے والا یا شوق رکھنے والا ، آپ کو ویلڈنگ اور سولڈرنگ کے بارے میں جاننا ہوگا۔ اگر آپ ان کو قدر کی نگاہ سے دیکھتے ہیں تو آپ کو وہ نتیجہ کبھی نہیں ملے گا جس کی آپ کو توقع تھی۔ اگرچہ وہ باہر سے بالکل ملتے جلتے ہیں ، کچھ بڑے پہلوؤں نے انہیں دھاتوں میں شامل ہونے کے دو اہم طریقے بنائے۔ یہ مضمون ویلڈنگ ، سولڈرنگ اور بریزنگ کی درست تفصیلات پر مرکوز ہے۔ امید ہے کہ ، یہ شرائط ، ان کے اختلافات ، مماثلتوں اور کام کرنے کے شعبوں پر تمام الجھنوں کو دور کرے گا۔

میں Joost Nusselder ہوں، Tools Doctor کا بانی، مواد مارکیٹر، اور والد۔ مجھے نئے آلات آزمانا پسند ہے، اور میں اپنی ٹیم کے ساتھ مل کر 2016 سے گہرائی سے بلاگ مضامین تخلیق کر رہا ہوں تاکہ وفادار قارئین کو ٹولز اور کرافٹنگ ٹپس کے ساتھ مدد مل سکے۔